Automatische digitale Abfüllmaschine für Speiseöl
Beschreibung
Beschreibung
Abfüllung von Ölprodukten, einschließlich Speiseöl und Industrieöl.Speiseöl ist die tragende Säule der Volkswirtschaft und eine der Hauptnahrungsmitteln in unserem täglichen Leben, wie Erdnussöl, Palmöl, Mischöl usw.Bei Industrieöl handelt es sich hauptsächlich um Schmieröl. Aufgrund des hohen Grades der industriellen Automatisierung können heute alle Arten mechanischer Geräte nicht ohne Schmierung funktionieren, was ein sehr breites Einsatzspektrum bietet.
Das Abfüllen von Ölprodukten erfordert eine hohe Abfüllgenauigkeit und hygienische Bedingungen, die leicht an der Oberfläche von Teilen haften und zu Tropfen führen können.Um diese Probleme zu lösen, garantiert die GEM-Ölfüllmaschine nicht nur die Füllanforderungen, sondern optimiert auch die Probleme leichter Leckagen.
Aufgrund der relativ hohen Viskosität von Ölprodukten führt die Verwendung herkömmlicher mechanischer Ventile zu einer Verstopfung der Rücklaufleitung. Daher verwendet die Ölfüllmaschine normalerweise die quantitative Füllmethode mit Kolben.Das Prinzip der quantitativen Füllmethode mit Kolben besteht darin, dass das Material im Messzylinder, Füllzylinder, Füllflasche und drei Behältern ständig wechselt und fließt.Der Ventilkörper entspricht einem Dreiwegeventil.Wenn das Ventil geschlossen ist, werden Zylinder und Zylinder verbunden und das Material wird vom Kolben in den Zylinder gesaugt.Der Hub des Kolbens bestimmt das Volumen des angesaugten Materials und damit das Volumen des einzufüllenden Materials.Wenn das Ventil geöffnet wird, werden Zylinder und Flasche verbunden und das in den Zylinder gesaugte Material wird in die Flasche gedrückt, um den quantitativen Füllvorgang abzuschließen.Da die Füllleistung durch Verstellen des Kolbenhubs verändert werden kann, ist es einfach, Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen abzufüllen.Darüber hinaus kann der Teil, der den Kolben steuert, durch einen Servoantrieb ersetzt werden, was die Befüllung genauer und die Füllmenge komfortabler macht.
Mit Ausnahme der Kolbenfüllung verwenden die meisten Ölfüllmaschinen die Wiegefülltechnologie.Nachdem das Leergewicht des Behälters ermittelt wurde, wird bei Erkennung der Flasche das Füllventil geöffnet.Beim Befüllen erfasst ein Wiegesensor die eingespritzte Produktmenge.Sobald das erforderliche Gewicht erreicht ist, schließt das Ventil sofort.Überprüfen Sie nach einer kurzen Ruhephase erneut das Gewicht.Kurz vor Erreichen des Flaschenrades wird das Ventil wieder angehoben, um sicherzustellen, dass die Flasche die Maschine sauber verlässt.Diese Füllmethode kann mit der automatischen CIP-Funktion angepasst werden. Der Reinigungsbecher wird automatisch montiert, CIP erfordert keinen manuellen Betrieb.
Technische Strukturmerkmale
1. Konventionelle Füllung mit quantitativer Kolbenfüllung, hohe Füllgenauigkeit und einfache Änderung.Das elektronische Wiege-/elektromagnetische Durchflussmesser-Füllventil wird für Produkte mit hohen Kapazitätsanforderungen verwendet.Unabhängig von der Art des Füllventils kann ein Tropfen der Ventilöffnung wirksam verhindert werden.
2. Das Siemens-Steuerungssystem wird übernommen, mit hoher automatischer Steuerungsfähigkeit, alle Teile der Funktion sind vollautomatisch, nach dem Start ist keine Bedienung erforderlich (zum Beispiel: Füllgeschwindigkeit folgt der Geschwindigkeit der gesamten Linie, Erkennung des Flüssigkeitsstands, Regulierung der Flüssigkeitsaufnahme). , Schmiersystem, Flaschenverschluss-Fördersystem)
3. Das Maschinengetriebe verfügt über einen modularen Aufbau, eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung und einen breiten Bereich der Geschwindigkeitsregelung.Der Antrieb ist mit einer automatischen Schmierfettvorrichtung ausgestattet, die jede Schmierstelle je nach Zeit- und Mengenbedarf mit ausreichend Schmierung, hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel und langer Lebensdauer mit Öl versorgen kann.
4. Die Höhe des Materials im Füllzylinder wird von der elektronischen Sonde erfasst und die SPS-PID-Regelung mit geschlossenem Regelkreis sorgt für einen stabilen Flüssigkeitsstand und eine zuverlässige Befüllung.
5. Je nach den Anforderungen verschiedener Produkte können Füllmethode und Versiegelungstyp nach Belieben angepasst werden.Es stehen verschiedene Dichtungsmethoden zur Verfügung (z. B. Kunststoffverschraubung, Kunststoffgewindekappe usw.)
6. Der Materialkanal kann vollständig CIP gereinigt werden, und die Werkbank und der Kontaktteil der Flasche können direkt gewaschen werden, was den Hygieneanforderungen des Abfüllens entspricht;Kann je nach Bedarf als einseitiger Kipptisch verwendet werden;Es sind auch kundenspezifische automatische CIP-Fälschungsbecher erhältlich.
7. Kein Kontakt zwischen Flasche und Füllventil während des Abfüllens, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Struktur
Parameter
| NEIN. | Modellreihen | Materialviskositätsbereich CPS | Leistung | Ausgestattet mit Luftquelle | Ausgestattet mit Stromquelle | Höhe der Förderlinie
| Geeignet für den Flaschentypenbereich |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | Maßgeschneidert nach Kundenbedürfnissen
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 kW | 5-6bar | 380V | 1000 ± 50 mm |