Die lineare Dosenfüllmaschine
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Beschreibung
Als Ergänzung zur Hochgeschwindigkeits-Rotationsdosenfüllmaschine kann die lineare Dosenfüllmaschine auch eine Vielzahl von Produkten abfüllen, wie zum Beispiel: Bier, kohlensäurehaltige/alkoholfreie Getränke, Fruchtsäfte, Sportgetränke und Tees.Aufgrund seines geringen Platzbedarfs, der flexiblen Füllprodukte und des schnellen und bequemen Dosenwechsels ist es bei Kleinanwendern beliebter.Die Verwendung einer linearen Dose zum Abfüllen von Craft-Bier ist beispielsweise eine kleine Maschine, die aber auch vielfältige Funktionen hat (Lagertank, Spülung, CO2-Spülung, Befüllen, Deckel, Verschließen).Diese Funktionen unterscheiden sich nicht von denen von Rotationsfüllmaschinen.Außerdem gibt es eine kurze Zykluszeit von der Bierabfüllung über das Aufhängen des Deckels bis hin zur Rollversiegelung, wodurch die Sauerstoffzunahme beim Bierabfüllprozess maximiert wird, um sicherzustellen, dass das Bier frischer ist und nicht oxidiert.Der spezifische Arbeitsablauf ist wie folgt:
Die Funktion des Spültanks besteht darin, Staub und Verunreinigungen im Tank zu entfernen.Drehen Sie das Glas um, spülen Sie es dann unter hohem Druck mit Desinfektionsmittel oder sterilem Wasser aus und lassen Sie das Glas abtropfen.Das Waschmedium kann eines oder mehrere sein, oder es kann sich um Hochdruck-Gaswaschen und Föhnen handeln.
Normalerweise handelt es sich bei der Füllmethode um eine offene Befüllung, d. h. das Füllventil reicht zum Befüllen bis zum Boden der Dose. Diese Füllmethode hat jedoch einen relativ kleinen zulässigen Bereich für die Temperatur und den CO2-Gehalt von Bier oder kohlensäurehaltigen Getränken.Um kohlensäurehaltigere Getränke oder Bier anzupassen, können wir die isobare Abfüllmethode verwenden.Der Flüssigkeitsstand kann durch einen eingebauten Sensor erfasst werden oder für eine genauere Messung kann ein Durchflussmesser verwendet werden.
Das Wickelsystem ist eine Verschließmaschine, die von einem Servomotor angetrieben wird, um das Glas zu drehen, und von einer elektronischen CAM gesteuert wird.Es verfügt über eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und eine hohe Dichtungseffizienz.Die Wicklung erfolgt in nur einer Sekunde, was viel schneller ist als die Wicklung mit pneumatischem Motor.Die Position des Versiegelungsrads lässt sich leicht einstellen und kann präzise an den Spezifikationsbereich des Dosenherstellers für die Rollenversiegelungsgröße angepasst werden.Wechseln Sie gleichzeitig den Topftyp, der Deckel ist ebenfalls einfach zu bedienen
Merkmale
1. Das Siemens-Steuerungssystem wird übernommen, mit hoher automatischer Steuerungsfähigkeit, alle Teile der Funktion des automatischen Betriebs, kein Betrieb nach dem Start.
2. Der Materialkanal kann vollständig CIP gereinigt werden und die Werkbank kann direkt gewaschen werden, was den Hygieneanforderungen der Befüllung entspricht.
3. Die Siegelmaschine mit Servoantrieb verbessert die Zuverlässigkeit der Rollenversiegelung, verkürzt die Siegelzeit und vereinfacht die Einstellungs- und Wartungszeit erheblich.
4. Dieselbe branchenführende Füllkopftechnologie, CO2-Spülfunktion und mit CO2 gefüllte Tunnelkontrollprodukte mit Sauerstoffanstieg im erforderlichen Bereich.
5. Wechseln Sie einfach zwischen mehreren Tankhöhen und -breiten.
6. Ob offene Füllung oder isobare Füllung, das Füllvolumen kann durch einfache Umrechnung angepasst werden.
7. Der Füllkanal ist mit einem Schnell-/Langsam-Umschaltventil ausgestattet, um gleichmäßige und stabile Materialien im Füllprozess zu gewährleisten.
Technische Parameter
| JMC1200-L (Flüssigkeitsniveaukontrolle)/F (Durchflussmesser) 4-4-1 | ||
| NEIN. | Parameterelement | Aktueller Geräteparameter |
| 1 | Kapazität | 1200 CPH (330 ml) |
| 2 | Leistung | 1,8 kW |
| 3 | kann Tippen |
Das Dekantieren erfordert eine Anpassung oder das Hinzufügen von Änderungen, aber der Zeitaufwand ist sehr kurz） |
| 4 | Maschinenmaterial | Aluminium/Edelstahl 304/Hartlegierung/anderes Zubehör/Flüssigkeitskontaktteil SUS304/Kunststoff in Lebensmittelqualität |
| 5 | Anforderungen an die Bierquelle | Temperatur: 30,2–32 °F (-1 bis 0 °C), Kohlensäure: 2,4 bis 2,7 Volumen CO2/Druck: 22 psi (0,15 MPa). |
| 6 | Füllmethode | Offene Befüllung/optional isobare Befüllung, Aufpreis |
| 7 | Messmethode | Flüssigkeitsstanderkennung/optionale Durchflussmesserbefüllung |
| 8 | Vor dem Einfüllen CO2-Blasdruck | 0,2 MPa-0,3 MPa |
| 9 | CO2-Schutztunnel nach dem Befüllen | Ja |
| 10 | Luftregler | 87 psi-102 psi (0,6 MPa-0,7 MPa) |
| 11 | elektrische Komponente | Siemes smart200 |
| 12 | Seemann | Pneumatisch gesteuerte Versiegelung |
| 13 | gelöster Sauerstoff | ≤50ppb |
| 14 | Lagertankförderer/Drehtisch | Ja |
| 15 | Spülfunktion | 4 Köpfe waschen/kann mehr sein, abhängig von der Kapazität |
| 16 | Sprühfunktion | Optional |
| 17 | Laufrichtung | gerade Linie |
| 18 | CIP-Funktion | Ja |
| 19 | Maschinengröße | L1700 B1000 H2000 |
| 20 | Vorlaufzeit | 45 Tage/Einzelsatz und Chargenzeit sind etwa gleich /45 Tage |
| 21 | Preis | 18W (optionale Artikel gegen Aufpreis) |
