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Pasteurisierungsmaschine / Warmflaschenmaschine / Kaltflaschenmaschine

Kurze Beschreibung:

Modellnummer: YHSJJ-4
Produktionskapazität: 2.000–24.000 Flaschen/Stunde (200 ml)
Maschinenleistung: 10 kW-47,5 kW
Dampfverbrauch: 100 kg/H-600 kg/h
Gasverbrauch: 0,3 m3/min
Sterilisationstemperatur: 72℃
Temperatur im überhitzten Bereich: 62℃-72℃
Gesamtbearbeitungszeit: 36min
Sterilisationszeit: 15 Minuten


Produktdetail

Produkt Tags

Beschreibung

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Die Sterilisationsmaschine ist eine der wichtigsten Maschinen in der Produktionslinie für die Bierabfüllung.Seine Hauptfunktion besteht darin, die Hefe im Bier abzutöten und die Haltbarkeit des Bieres zu verlängern.Der Index zur Messung der bakteriziden Wirkung ist der PU-Wert, und der PU-Wert hat direkten Einfluss auf den Geschmack von Bier.

Neben der Sterilisation eignet sich das Modell auch zur Sterilisation und Kühlung von Wein, Fruchtsäften und Energy-Drinks sowie warmen Flaschen kohlensäurehaltiger Getränke.Wir optimieren das Design entsprechend dem Produkt und der Produktionskapazität des Kunden, der Sterilisationstemperatur, der Sterilisationszeit, der Verteilungstemperatur und der Abkühlzeit.

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Hauptstruktur

Die Hauptstruktur der Maschine besteht aus einem Tunnelrahmen und einem Bodentank.Die meisten Materialien bestehen aus Edelstahl.Der Tunnelrahmen besteht aus drei Typen: Eingang, Mitte und Auslass, der für die Beförderung und das Versprühen von Flaschenwein verantwortlich ist.Der untere Tank ist eine integrierte Struktur, die hauptsächlich dazu dient, das Sprühwasser in jeder Temperaturzone anzupassen und zu verteilen, um die Arbeitsanforderungen bei angemessener Wassertemperatur und -menge zu erfüllen.

1. Rahmenteil:

Das Design des Rahmens ist modular aufgebaut und in drei Typen unterteilt: Eingang, Mitte und Ausgang.Der mittlere Rahmen weist die gleiche Strukturform auf, was für Design, Fertigung und Montage praktisch ist.Der Auslass ist mit einem Motor ausgestattet, der die Bewegung des Kettennetzes antreibt.Das Kettennetzwerk übernimmt den diffusen Edelstahl des herkömmlichen Sterilisators und vergrößert die Seitenplatte, um Abweichungen zu verhindern, so dass der Betrieb stabiler ist und die Ausfallrate weiter reduziert wird.Das Sprühsystem verwendet das obere Lecklochspray, das Wasser ist gleichmäßig, der Flaschendeckel hat keine Totzone und ist leicht zu reinigen.Die obere Abdeckung ist wasserdicht, um zu verhindern, dass der größte Teil des Wasserdampfs entweicht.Auf beiden Seiten des Rahmens befinden sich seitliche Türen zur Beobachtung und Wartung.

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2. Wassertank:

Diese Maschine verfügt über ein Wassertankdesign mit Bodenwanne.Das Innere des Wassertanks ist hauptsächlich in zwei Teile des kleinen Wassertanks und des Puffertanks unterteilt: Der kleine Wassertank ist in 10 Teile unterteilt, die jeweils der Sammlung und Versorgung von 10 Temperaturbereichen von Sprühwasser entsprechen;Der Pufferspeicher ist in drei Teile unterteilt: den Kaltpufferspeicher, den Warmpufferspeicher und den Vorpufferspeicher, die zur Speicherung bzw. Bereitstellung von Wasser mit unterschiedlichen Temperaturen dienen.Der Kaltpuffertank und der Vorpuffertank sind über die Ausgleichsleitung verbunden, und der Warmpuffertank und der Vorpuffertank können sich auch gegenseitig mit Wasser ergänzen, um den Wasserstandsausgleich jedes Tanks sicherzustellen.Während des Betriebs wird das Wasser im kleinen Wassertank in jedem Temperaturbereich zum Sprühen in jedem Temperaturbereich verwendet, und das Wasser im kleinen Wassertank wird gesammelt und gefüllt und läuft automatisch zur Speicherung in den entsprechenden Puffertank über.Das heiße Wasser im Heißpuffertank liefert hauptsächlich die Wärme des Sprühwassers in jeder Temperaturzone und passt über das pneumatische V-Ventil mit PID-Funktion das Mischungsverhältnis von heißem und kaltem Wasser an, damit das Sprühwasser die eingestellte Arbeitstemperatur erreicht ;Das Kaltwasser im Kältepufferspeicher dient hauptsächlich der Kaltwasserkühlung und der Regelung der Sprühwassertemperatur in den Heiz- und Kühlzonen bei der Regelung des PU-Wertes.

Der Wassertank ist zusätzlich zur Glasscherbenvorrichtung mit einer automatischen Vorrichtung ausgestattet, bei der Wasser in den Tank gesprüht wird, bevor ein intermittierender automatischer Betrieb vom Kopf bis zum Schwanz erfolgt, um das durch die zerbrochene Flasche erzeugte Glasscherben aufzufangen und herauszunehmen der Maschine verhindern, dass zerbrochenes Glas in den Wassertank gelangt, schützen nicht nur das Ventil, die Wasserpumpe und andere Teile, sondern verbessern auch den Automatisierungsgrad der Maschine.

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Merkmale

1. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl und das Kettennetz besteht aus einem hochtemperaturbeständigen Kunststoffkettennetz (importiert oder inländisch kann ausgewählt werden).
2. Der Hauptantrieb wird von einem Untersetzungsgetriebe mit großem Drehmoment und niedriger Drehzahl angetrieben, und die Hauptmaschine und das Ein- und Auslaufflaschenfördersystem werden durch einen Frequenzumrichter geregelt, mit geringem Stromverbrauch, stabilem, sicherem und zuverlässigem Betrieb.
3. Das Temperaturkontrollsystem besteht aus Wärmetauscher, Temperatursensor, Temperaturregler, Druckminderventil und pneumatischem Filmregelventil. Die Temperatur erreicht genau die Anforderung von ±1℃, um die Qualität der Sterilisation sicherzustellen.
4. Die Maschine ist in sechs oder acht verschiedene Temperaturzonen unterteilt, die mit einem unabhängigen Umlaufwassersystem ausgestattet sind.Das Überlaufwasser wird durch einen Plattenwärmetauscher gesammelt und recycelt, wodurch der Wasser- und Dampfverbrauch des Sterilisators erheblich reduziert wird.
5. Die Düse am Sprührohr hat eine neue Struktur aus Edelstahl, so dass das Wasser schirmförmig versprüht wird, die Heizwirkung gut ist, es keinen temperaturtoten Winkel gibt und die Heizwirkung gleichmäßig ist, um die Sterilisation sicherzustellen Wirkung jeder Flasche.

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