Automatische Plastikflaschen-Blasmaschine für Getränke/Öl
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Beschreibung
Neben der Herstellung von Getränken und Wasser müssen Sie auch Verpackungsbehälter herstellen.Für Wasser und Getränke ist die beste Wahl die PET-Flasche, einfach zu transportieren und den Füllanforderungen gerecht zu werden.Neben Lösungen für die Abfüllung verschiedener Getränke bieten wir auch Maschinen zur Herstellung von PET-Flaschen für Wasser, Getränke oder Milch sowie Lösungen für die Verpackung von Behältern speziell für Alkohol, Öl oder verschiedene chemische Produkte an.
Die JH-LB-Serie ist eine lineare automatische Blasformmaschine, die für die Herstellung von 200-ml-2000-ml-PET-Flaschen geeignet ist.Zuverlässige Struktur, einfache Bedienung und Wartung, um alle Anforderungen für eine kostengünstige Produktion hochwertiger PET-Flaschen zu erfüllen.Bestehend aus vollautomatischer Pneumatik und Mechanik, sind alle Vorgänge automatisiert, wie z. B. das Laden und Positionieren des Knüppels.Die Bewegung des Siegelgeräts und der Reckstange erfolgt durch den FESTO-Pneumatikzylinder.Die Kette im Heizsystem wird von einem Elektromotor angetrieben.Das Blocktransportsystem basiert auf speziell entwickelten Stiften, die für einen stabilen Betrieb in die Maschine passen und gleichzeitig verschiedene Arten von Wasser, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Öl- und Chemiebarren aufnehmen.
JH-B besteht hauptsächlich aus der Zuführung der Knüppel, der Anordnung der Knüppel, einem automatischen Be- und Entlademechanismus für Flaschenknüppel, einem Heizmechanismus, einem Hoch- und Niederdrucksystem, einem Blasformmechanismus, einem Knüppeltransportmechanismus, einer Mensch-Maschine-Schnittstelle und so weiter.
1. Der Knüppelzuführer ordnet die ungeordneten Knüppel und sendet sie zur Verteilungsorganisation, um die Knüppel vorzubereiten.
2. Der Flaschenrohling-Lademanipulator nimmt den durch den Verteilungsmechanismus konfigurierten Flaschenrohling auf und legt ihn in den Kettengelenk-Heizkopf.
3. Mit der Drehung des Knüppel-Bewegungsmechanismus werden der Heizkopf und der Flaschenknüppel in Rotation versetzt, so dass das Heizsystem eine konstante Temperaturerwärmung rund um den Flaschenknüppel durchführen kann.
4. Der Flaschenembryo wird in jedem Zyklus durch 6 Heizgerätesätze mit 8–10 Schichten Infrarotlichtröhren erhitzt.Die Temperatur jeder Schicht kann über die Mensch-Maschine-Schnittstelle angepasst werden.
5. Der Zylinderumdrehungs-Schrittmechanismus wird von einem Servomotor angetrieben, mit hoher Übertragungsgeschwindigkeit und genauer Positionierung.
6. Bevor der Flaschenembryo in den Blasmechanismus eintritt, trifft er auf zwei fotoelektrische Schalter, die das Fehlen des Flaschenembryos erkennen und so Signale senden und den entsprechenden Blashohlraum steuern können, um zu blasen oder nicht zu blasen.
7. Nachdem die Positionierung des Transfersystems abgeschlossen ist, beginnt der Blasmechanismus, den erhitzten Barren zu strecken und zu blasen.
8. Nach dem Blasen wird das Manipulatorfutter des Flaschenhandhabungsmechanismus durch den rotierenden Zylinder angetrieben, um die fertige Flasche von der rotierenden Halterung zu entfernen.
9. Hinter dem Flaschenhandhabungsmechanismus ist ein Fahrschalter angeordnet.Sobald keine Flasche erkannt wird, gibt der Schalter einen Alarm aus und zeigt die sofortige Abschaltung an.
10. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen) ist die Arbeitsplattform für Bediener.Es besteht aus einer Betriebsschnittstelle, einer Überwachungsschnittstelle, einer Parametereingabeschnittstelle, einer Alarmschnittstelle usw.
11. Die Blasformmaschine ist mit zwei 40-kg-Hochdruckgasflaschen (jeweils 60 l) und zwei 10-kg-Niederdruckgasflaschen (eine 27 l, eine 60 l) ausgestattet, um eine stabile Luftversorgung der Maschine zu gewährleisten.Außerdem gibt es ein Luftfiltersystem, um die Reinheit und Sauberkeit des Gases sicherzustellen.
Leistung und Funktionen
1. Der Servomotor dient zum Antrieb der Verbindungsstruktur der Öffnungs- und Schließmatrize und der Untermatrize.Erzielen Sie hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, Stabilität, geringes Gewicht, Energieeinsparung und Umweltschutzwirkung.
2. Der Servomotor treibt das Schritt- und Ziehsystem an, was die Geschwindigkeit, Flexibilität und Genauigkeit der Flaschenblaspräzision erheblich verbessert.
3. Heizbox mit konstanter Temperatur, um sicherzustellen, dass die Oberfläche jedes Flaschenembryos und seine Innentemperatur gleichmäßig erhitzt werden.Der Heizkasten kann umgedreht werden, um den Austausch und die Wartung des Heizrohrs zu erleichtern.
4. Durch die Positionierung und Installation der Form kann der Formaustausch einfach und schnell innerhalb einer halben Stunde abgeschlossen werden.
5. Flaschenkühlsystem, um sicherzustellen, dass sich der Flaschenembryo erhitzt und der Flaschenmund verformt.
6. Mensch-Maschine-Schnittstellensteuerung, einfache Bedienung, hoher Automatisierungsgrad;Der Maschinenbereich ist klein und platzsparend.
7. Erweiterter integrierter SPS-Speicher, um verschiedene Arten von Flaschenparametern der Formel weiter durchzublasen.
Technische Spezifikation
| Artikel | Einheit | Modellnummer der Blasflasche | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| Spezifikationen des Formsatzes | Flaschenabstand | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| Kolben Embryo erhitztes Pech | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| Anzahl der Formnester | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| Flaschengröße | maximale Flaschenkapazität | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| Zahngröße | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| Maximaler Flaschendurchmesser | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| maximale Flaschenhöhe | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| theoretische Produktionskapazität | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| Host-Stromversorgungsspezifikationen | Nennleistung | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| Nutzungskraft | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| Spezifikationen des Luftkompressors | Flaschendruck blasen | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| Verbrauch von Hochdruckluftquellen | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| Gesamtspezifikationen | Maschinengröße | mm | 6150 x 2200 x 3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| Gewicht der Maschine | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |