Automatische Glasflaschen-/Plastikflaschen-/Dosen-Heißabfüll-Saftmaschine
Beschreibung
Während Sie bestrebt sind, einzigartige, raffinierte Getränke für Ihre Kunden zu kreieren, sollte Ihre Abfüllanlage das gleiche Maß an Präzision und Handwerkskunst aufweisen.Die Abfüllmaschine der JH-HF-Serie ist die beste Wahl für die Heißabfüllung von dampffreien Produkten aus PET und Glasflaschen.Es kann zum Abfüllen von Saft, Nektar, Erfrischungsgetränken, Tee und anderen Getränken verwendet werden.Der Verkauf dieser Getränke wächst schnell und sie stehen für einen gesünderen Lebensstil, der durch die Urbanisierung und eine verbesserte Einzelhandelsinfrastruktur vorangetrieben wird.Egal welche Art von Getränk Sie haben, wir können Ihnen durch unser technisches Fachwissen und unsere erstklassigen Verpackungsmöglichkeiten dabei helfen, Ihre Träume zu verpacken.
Die Heißabfülltechnik stellt eine Lösung für die Abfüllung statischer Getränke ohne Zusatz von Konservierungsmitteln wie Fruchtmark oder Ballaststoffen dar.Heiße Produkte mit hohen Temperaturen (bis zu 92–95 °C, abhängig von den Produktspezifikationen) werden vom Pasteur bis zur Abfüllmaschine in einem hohen Temperatur- und sterilisierten Zustand gehalten, um die gewünschte Haltbarkeit zu gewährleisten.Das thermische Abfüllsystem ist mit einer Umwälzfunktion ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Produkt jederzeit steril ist.Wenn die Maschine stoppt, beginnt die Produktrückführung, wodurch die Temperatur des Füllventils konstant bleibt.Die Rezirkulation erfolgt nur für Produkte, die sich im Füllventil befinden, nicht für abgefüllte Produkte.Beim Befüllen bewegt sich das Füllventil im Kontakt mit der Flasche.Die Flasche, die das Ventil berührt, öffnet das Ventil ohne Produktrückführung.Die Luft aus der Flasche wird durch das Produktrückführungsrohr abgeführt.Sobald der Füllstand erreicht ist, beginnt die Produktrückführung erneut.Anschließend schließt das Pneumatikventil den Füllkopf und stoppt die Produktrückführung.Sobald die Flasche gefüllt und verschlossen ist, gelangt sie zum Abkühlen in einen Kaltduschtunnel.
Um den Schutz des Produkts vor bakterieller Kontamination zu maximieren und die Reinigungseffizienz der Ausrüstung zu maximieren, wird das Produkt durch das Rohr zum rotierenden Spender verteilt.Das obere Ende des Verteilers ist mit dem Materiallagertank verbunden. Der Lagertank kann das Material aus der Sterilisationsmaschine aufnehmen und das im Füllventil zirkulierende Material zur Sterilisationsmaschine zurückführen, um die Sterilisation fortzusetzen.Der Tankbereich wird mit einer Sprühkugel gereinigt.Auch die Zuführung und Rückführung des Produkts innerhalb des Füllventils ist darauf ausgelegt, Produktverluste zu Beginn und am Ende der Produktion zu minimieren.Dieses spezielle Füllventil erfordert nicht die Installation eines falschen Bechers für die CIP-Reinigung, da innerhalb des Ventils ein geschlossener Kreislauf vorhanden ist, der die Durchführung der Reinigung ermöglicht.Die Form des Kontaktbereichs zwischen den festen und beweglichen Teilen ist so gestaltet, dass eine angemessene Reinigungsdurchflussrate gewährleistet ist.
Merkmale
Merkmale der Heißfülltechnologie
1. Das Gerät verfügt über einen externen Tank zum Zuführen und Recycling von Produkten.Wenn die Maschine keine Flaschen hat, wird das Produkt recycelt: Der Abfüllkopf wird immer auf hoher Temperatur gehalten.
2. Siemens-Steuerungssystem mit hoher Automatisierungssteuerungsfähigkeit, alle Teile der Funktion des automatischen Betriebs, kein Betrieb nach dem Start.
3. Elektronische und pneumatische Steuerung aller Füllventile, einfache Wartung.Optionale präzise quantitative Befüllung, volumetrische Befüllung mit elektromagnetischem Durchflussmesser vom Induktionstyp, Füllventil und Flasche kommen während des Befüllvorgangs nicht in Kontakt, wodurch Kreuzkontaminationen vermieden werden.
4. Der Materialkanal kann vollständig CIP gereinigt werden, und die Werkbank und der Kontaktteil der Flasche können direkt gewaschen werden, was den Hygieneanforderungen des Abfüllens entspricht;Es sind auch kundenspezifische automatische CIP-Fälschungsbecher erhältlich.
5. Um bei jedem Schritt ein Höchstmaß an Hygiene zu gewährleisten, ist die Maschine aus Edelstahl gefertigt und verfügt über eine schräge Arbeitsplatte, um das Risiko einer mikrobiellen Kontamination zu verringern.
6. Erweiterte Rezirkulationssteuerung mit externem Stellantrieb in der pneumatischen Version des Membranventils zur Steuerung der Produktrezirkulationsrate und zur Vermeidung von Produktspritzern.
7. Das Maschinengetriebe verfügt über einen modularen Aufbau, eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung und einen breiten Bereich der Geschwindigkeitsregelung.Der Antrieb ist mit einer automatischen Schmierfettvorrichtung ausgestattet, die jede Schmierstelle je nach Zeit- und Mengenbedarf mit ausreichend Schmierung, hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel und langer Lebensdauer mit Öl versorgen kann.
8. Je nach Kundenspezifikation können verschiedene Versionen bereitgestellt werden.
Struktur
Technische Spezifikation
Technischer Hauptparameter für Teilprodukte
| Modell | Waschen Köpfe | Füllung Köpfe | Verschließen Köpfe | Produktion Kapazität | Maschine Leistung | Gewicht | Gesamtabmessungen (mm) |
| JG-HF 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000 B/H (500 ml) | 3 kW | 3200kg | 2500*1880*2300mm |
| JG-HF 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000 B/H (500 ml) | 3 kW | 4500 kg | 2800*2150*2300mm |
| JG-HF 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000 B/H (500 ml) | 5 kW | 6500 kg | 3100*2450*2300mm |
| JG-HF 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000 B/H (500 ml) | 6 kW | 7500 kg | 3680*2800*2500mm |
| JG-HF 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000 B/H (500 ml) | 11 kW | 13000 kg | 5200*3700*2900 mm |
