Automatische Glasflaschen-/Dosenbierfüllmaschine
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Beschreibung
Bier ist eines der ältesten alkoholischen Getränke der Welt und auch heute noch ist es in vielen Ländern das beliebteste alkoholische Getränk, wobei verschiedene traditionelle Aktivitäten mit dem Biertrinken verbunden sind.In den letzten Jahren tauchte das „High-End“-Craft-Bier immer häufiger auf dem Markt und bei den Verbrauchern auf.Im Gegensatz zu Industriebieren stehen bei Craft-Bieren der Geschmack und das Aroma im Vordergrund, was zu einem reichhaltigeren, frischeren Trinkerlebnis führt.Craft Beer hat mit seinem starken Malzgeschmack und seinem reichen Geschmack die Aufmerksamkeit vieler junger Menschen auf sich gezogen und erfreut sich nach und nach großer Beliebtheit.
GEM-TEC beliefert Brauereien mit Bierabfüllmaschinen mit 1.000 bis 24.000 BPH sowie Abfülllösungen für kleine Mengen, Bier mit hohem CO2-Gehalt und schaumigeren Bieren, die speziell auf Craft-Beer-Kunden ausgerichtet sind.
Die Bierfüllmaschine JH-PF eignet sich zum Abfüllen von Flaschenbier sowie Cocktails oder anderen alkoholischen Getränken.Nutzen Sie die zuverlässige isobare Fülltechnologie.Unsere Abfülltechnologie kann Ihrer Marke dabei helfen, die Abfüllproduktion auf wirtschaftliche und schnelle Weise zu steigern.Herkömmliche Modelle verwenden stabile und leicht zu reinigende mechanische Füllventile, einschließlich Öffnungs- und Schließventile, CO2-Spülung, CO2-Inflation und Druckentlastung nach dem Befüllen, die alle durch mechanische Nocken gesteuert werden.Die mechanische Struktur jedes Teils gewährleistet die Stabilität des Füllvorgangs.Gleichzeitig wird die Flasche vor dem mehrmaligen Befüllen mit einer Vakuumpumpe ausgestattet, um die Luft und den Sauerstoff in der Flasche so weit wie möglich zu reduzieren.Dadurch wird der Sauerstoffanstieg im Bier verringert;Nach dem Abfüllen wird steriles Wasser mit hoher Temperatur und hohem Druck verwendet, um das Bier unter hohem Druck zu sprudeln, und der entstehende Schaum vertreibt die Luft im Flaschenhals.Wenn eine kleine Menge Schaum aus der Flaschenmündung austritt, wird der Flaschenverschluss verschlossen.Diese Maßnahmen können wesentlich dafür sorgen, dass das Bier nicht oxidiert und ein frischer und reiner Biergeschmack gewährleistet wird.
Füllzyklusprozess
① Das erste Vakuum
② CO2-Spülung
③ Staubsaugen Sie das zweite Mal
④ Backup-Druck
⑤ Füllung
⑥ Befüllung/Fällung abgeschlossen
⑦ Ventilverschluss
⑧ Druckentlastung und Entlüftung
⑨ Ventilspülung
Technische Strukturmerkmale
1. Das Füllventil verwendet ein hochpräzises mechanisches Füllventil.(Optionales elektronisches Ventilniveauventil/elektromagnetisches Durchflussmesserventil)
2. Die gesamte Maschine verfügt über zwei Vakuumpumpkapazitäten, keine Flasche, keine Vakuumfunktion.
3. Beim Spülen oder Befüllen wird aufgrund der durch das Platzen der Flasche verursachten Probleme mit der Flaschenqualität das Füllventil automatisch geschlossen und es gibt eine automatische Spülvorrichtung für kaputte Flaschen.
4. Ausgestattet mit einem Hochdruck-Heißwasserblasengerät, um den Luftgehalt im Engpass und den im Bier gelösten Sauerstoff zu reduzieren.
5. Das Maschinengetriebe verfügt über einen modularen Aufbau, eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit Frequenzumwandlung und einen breiten Bereich der Geschwindigkeitsregelung.Der Antrieb ist mit einer automatischen Schmierfettvorrichtung ausgestattet, die jede Schmierstelle je nach Zeit- und Mengenbedarf mit ausreichend Schmierung, hohem Wirkungsgrad, geringem Geräuschpegel und langer Lebensdauer mit Öl versorgen kann.
6. Der Gegendruck des Materials im Füllzylinder kann automatisch gesteuert und seine Arbeitsbedingungen und Parameter am Schaltschrank angezeigt werden.
7. Die Höhe des Materials im Füllzylinder wird von der elektronischen Sonde erfasst.Die SPS-PID-Regelung mit geschlossenem Regelkreis sorgt für einen stabilen Flüssigkeitsstand und eine zuverlässige Befüllung.
8. Die Höhe des Füllzylinders und des Kontrollrings kann an die Befüllung von Behältern unterschiedlicher Größe innerhalb des Designbereichs angepasst werden.
9. Die Verwendung aller Edelstahl-Abdeckungstrichter, der Abdeckung der Abdeckung, der Abdeckung, in die Abdeckungsübertragung ist zuverlässig, beim Betrieb der Abdeckung ist es nicht leicht, sich zu verformen, große und ungehinderte Abdeckung.
10. Die Drüse ist zuverlässig;Und verfügt über eine automatische Entladefunktion, die die Anzahl gebrochener Flaschen reduziert.
11. Übernahme des Siemens-Steuerungssystems mit hoher automatischer Steuerungsfähigkeit, alle Teile der Funktion des automatischen Betriebs, kein Betrieb nach dem Start (z. B. Füllgeschwindigkeit, Geschwindigkeit der gesamten Linie, Erkennung des Flüssigkeitsstands, Regulierung des Flüssigkeitseinlasses, Blasendruck, Schmierung). System, Umschlagfördersystem)
12. Der Materialkanal kann vollständig CIP gereinigt werden, und die Werkbank und der Kontaktteil der Flasche können direkt gewaschen werden, was den Hygieneanforderungen des Abfüllens entspricht;Kann je nach Bedarf als einseitiger Kipptisch verwendet werden.
13. Eine Vielzahl von Dichtungsmethoden (z. B. Kronenabdeckung, Zugringabdeckung, Diebstahlschutzabdeckung aus Metall oder Kunststoff usw.)
Je nach den Anforderungen verschiedener Benutzer und Produkte kann das Füllventil auch elektronisch befüllt werden.Diese Füllmethode steuert das Öffnen und Schließen des Bierventils, das Vakuumieren, die Abgasdruckentlastung und andere Aktionen sind pneumatische Steuerung, und die Fülldurchflussrate kann entsprechend angepasst werden.Die Struktur ist einfacher, zuverlässiger und leichter zu warten.Sie können auch die vollautomatische CIP-Funktion anpassen, sodass die Reinigung von gefälschten Bechern automatisch erfolgt, ohne dass eine manuelle Bedienung erforderlich ist.
Für Kunden, die ein genaues Füllvolumen benötigen, kann ein elektronisches Mengenfüllventil verwendet werden, um die Kapazität zu ändern.Solange die Füllgeschwindigkeit am HMI angepasst wird, kann eine genaue Umschaltung erreicht werden.
Struktur
Technische Spezifikation
| Typ | Produktionskapazität (BPH) | Teilkreisdurchmesser | Größe | |
| JH-PF14-12-5 | 1500–2000/（500 ml） | Φ600 | ||
| JH-PF24-18-6 | 2500-3500 | Φ720 | ||
| JH-PF32-24-8 | 3500-4500 | Φ960 | ||
| JH-PF40-32-10 | 7000-8000 | Φ1120 | ||
| JH-PF50-40-12 | 10000-12000 | Φ1400 | ||
| JH-PF60-50-15 | 13000-16000 | Φ1500 |
